1、怎么檢查動臂油缸泄露？

　　(1)最簡單的方法是,動臂的上升是否具有明顯的自由落體。如果下降很明顯去除油缸檢查,如果已經戴密封圈必須改變。

　　(2)檢查控制閥。第一次清洗安全閥、止回閥芯磨損,如穿應該取代。安全閥安裝如果仍然沒有改變,檢查控制閥閥芯磨損,0.06毫米的間隙一般使用限制,磨損嚴重應更換。

　　(3)測量液壓泵的壓力。如果壓力低、調整和液壓泵壓力還不嚴重的磨損。

　　一般來說,導致液壓油泵臂章不能提升的主要原因是什么呢？

　　我們的維修師說：第一，液壓泵磨損嚴重。嚴重泄漏時在泵在低速度;高速運行,泵的壓力略有增加,但由于泵的磨損和消耗,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。液壓泵經常長時間工作,導致磨損和高油溫上升,結果穿液壓元件和密封老化、損壞,密封能力的損失,液壓油變質,導致失敗。

　　第二、液壓元件的選擇不合理。動臂油缸非標準規格70/40系列,也非標密封、制造成本高、不便密封更換。動臂油缸孔小,這必然會使系統設置很高的壓力。

　　第三、液壓油泵系統設計不合理?？刂崎y,液壓操舵裝置的單級泵系列、安全閥設置分和16 mpa的壓力,和液壓泵的額定工作壓力16 mpa。液壓泵在滿載或經常長時間超負荷工作(高壓)情況下,和系統液壓沖擊,不換油很長一段時間,液壓油污染,增加液壓泵磨損,使液壓泵殼體破裂(發現這種失敗)。

　　2。液壓油泵改善和效果

　　(1)提高液壓系統的設計。經過許多參數,最后采用先進的先導閥和負荷傳感液壓操舵,新系統可以按照需求轉向,流的分配之前,無論負載大小、方向盤轉速,確保石油供應充足,其余的可以使用的所有工作設備供應電路,從而消除轉向循環石油供應造成的損失過多的權力,提高系統的效率,減少液壓泵的工作壓力。

　　(2)優化設計動臂油缸和液壓油泵,降低系統壓力的工作。通過優化計算,動臂80/4缸標準系列。液壓泵排量從10 ml/r/r是14毫升、系統設置14 mpa的壓力,遇到了動臂油缸舉升力和速度的要求。

　　(3)在使用過程中還應注意裝載機液壓泵的正確使用和維護,定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔,加強日常檢查和維護。