關于柱塞泵保養與維修柱塞泵主要有以下幾點值得關注:
1.運轉檢查
一是檢查進液壓力、排液壓力是否突變和異常;二是檢查潤滑油壓力是否正常,潤滑油溫是否持續升高或過高;三是檢查泵的油質是否過臟,或進水引起乳化;三是檢查各摩擦部位的溫升是否異常,泵的密封性是否泄漏過大;四是檢查泵的泵的異響,各部位的螺紋接頭是否松動;五是檢查泵的排液量是否突然下降或未達到壓井要求。
2.定期檢查
(1)連續作業500小時後,泵須每六個月重新設計和重新設計一次,其後每半年重新設計一次;(2)維修時間為500小時,油過濾器、呼吸器過濾器須予清洗,進排氣閥的密封和柱塞的磨損須予檢查,是否應更換和修理易損部件;(3)維修1000小時后,重復前500小時的維修,檢查連桿螺栓,是否松動,應更換裝配間隙,更換包裝和密封環等。(4)泵通常在作業5000小時后,應予檢修和修理,一次以上1000小時;(5)泵停止作業6個月以上,應予重新使用。
3.電機的定期檢查:
應定期檢查電機并清除其外殼,不得積滿灰塵;2)電機在不利的情況下工作時,其外殼溫度不得超過135℃,出線盒入口溫度不得超過60℃;3)電機運轉時,軸承溫度不得超過90℃;4)定期檢查電機潤滑脂,發現有變質及時更換;
4.電機每750小時注油一次,注油量36克。常見故障及排除:泵體出現異常噪音,出口壓力表指針擺動,泵流量達不到穩定要求,泵閥產生不規則敲擊聲,柱塞盤根溫度過高。這些原因主要是由于泵進出口流體密封不嚴、液體回流、泵填料箱內填料嚴重損壞和泄漏、柱塞填料過緊和柱塞填料熱膨脹系數過大。摩擦熱過大,泵缸體填料套內填料損壞,進出口閥密封面損壞或有固體夾雜物,進口管道或濾網堵塞,供液不足,彈簧斷裂,閥門損壞。
柱塞泵廠家告訴你解決方案 :1、在泵體內出現異常聲音時,出口壓力表指針擺動停止泵,調整并更換進、排液閥,緩慢調整壓力表開關,使指針穩定2.泵流量達不到穩定要求更換填料,打開液缸前螺帽,更換并調整內漏。清潔,研磨或更換閥門部件。清洗管路,清除過濾器上的雜物。三、泵閥產生不規則的敲擊雜聲來替換彈簧。磨損或更換閥門。四、柱塞密封溫度過高停止泵工作,調松壓力蓋。采取冷卻措施,進行冷卻,并采取冷卻措施。